গরম কন্ট্রোল সিস্টেম, হট ডিপ Galvanizing সেবা সঙ্গে জিংক জল ট্যাংক

5. প্রক্রিয়া এবং কর্মশালা লেআউট

5.1 প্রসেস লেআউট

5.2 প্রধান উত্পাদন লাইন

সরঞ্জাম প্রধানতঃ ডিগ্রেজিং ট্যাঙ্ক, এসিড ট্যাংক, ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক, গ্লভানোয়িং ট্যাঙ্ক, কুলিং ট্যাঙ্ক, প্যাসিভেশন ট্যাঙ্ক, গ্যালভাইয়িং ট্যাংক গরম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম, রিং টাইপ কপিকল, এসিড ফেম সংগ্রহ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি, নির্দিষ্ট জিংক ধোঁয়া সংগ্রহ এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম (বিকল্প ), ফ্লক্স সরঞ্জাম থেকে ফী সরান, ফ্লক্স হিটিং সিস্টেম (ফ্লাই বর্জ্য তাপ ব্যবহার করে), জল কুলিং সিস্টেম ইত্যাদি

ট্যাঙ্ক মাত্রা:

Degreasing ট্যাঙ্ক 7.0 মি × 1.3 × 2.2 মি × 1 পিস

এসিড পিকিং ট্যাংক 14.0 মি × 1.3 × ২২ মি × 3 পিস

ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক 7.5 মি × 1.3 × ২২ মি × 1 পিস

জল কুলিং ট্যাঙ্ক 7.0 মি × 1.3 × 2.5 মি × 1 পিস

পাসভিশন ট্যাঙ্ক 7.0 মি × 1.3 × ২.5 মি × 1 পিস

এসিড ফুয়েম বন্ধ করে 61.0 মি × 3.8 × 6.5 মি

5.3 প্রক্রিয়াকরণ ভূমিকা

বর্ণনা: কলাই galvanizing পুরো প্রক্রিয়া একটি রিং ট্র্যাক সঙ্গে বৈদ্যুতিক উত্তোলন 6 সেট গঠিত হয়।

5.3.1 কালো অংশ শ্রমিকদের দ্বারা workpiece আকৃতি অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এবং লোড এলাকা সরানো যেতে। রিং টাইপ দুই cranes সঙ্গে, workpieces স্বয়ংক্রিয় দরজা মাধ্যমে অ্যাসিড ফিম ঘরের রুম সরানো হবে।

5.3.2 রিং কপিকল দুই hoists এক গ্রুপ, একটি সরবরাহকারী তারের দ্বারা ফোস্কা সাথে সংযুক্ত করা হয়, সরবরাহ বন্ধ বদ্ধ ঘর মধ্যে হুক, এবং ইস্পাত তারের দড়ি উপরের একটি ফাঁক মাধ্যমে চলন্ত হয় বন্ধ রুম। এসিড ট্যাঙ্কের ফাঁক দিয়ে বদ্ধ কক্ষ প্রবেশ করান, এসিড ফিউম চিকিত্সা সরঞ্জামের প্রারম্ভে, চিকিত্সার হার 95% পৌঁছায়, চিকিত্সার পরে বায়ু নির্গম মান (বায়ুতে এইচএলএস মাপের চেয়ে 100 এমজি / এম 3 কম); বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা সরঞ্জাম মাধ্যমে তরল চিকিত্সা (ঐচ্ছিক) পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

5.3.3 তরল মধ্যে লৌহ আয়ন এর "লোহা" ধাতুপট্টাবৃত সেট মান পৌঁছেছেন, যখন তাপমাত্রা পরিদর্শন উপাদান মধ্যে ফ্লেক্স, galvanizing প্রক্রিয়ার মধ্যে, এসিড ট্যাংক পরে ফ্লপি টান থেকে ফ্লাক ট্যাংক সরানো হবে, সেট মান পৌঁছেছেন, অপসারণের শুরু লৌহ আয়ন গ্রহণের জন্য ফ্লাক সরঞ্জাম থেকে লোহা, এবং অতিরিক্ত লোহা আয়ন থেকে তরল জিন গ্রহণ করা হয়, যার ফলে ফস তরল পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া পরে, দস্তা খরচ হ্রাস করা।

5.3.4 ফ্লক্স প্রক্রিয়াকরণের পরে, এসিডের বন্ধকৃত স্বয়ংক্রিয় দরজা দিয়ে গ্লভানোয়িং ট্যাবের প্রবেশে বন্ধ করে দেওয়া হয়, তরল জিংকটি ডুবিয়ে দেয়, ফুয়াদ চিকিত্সা পদ্ধতি শুরু করে, প্রস্রাব সিকশন জিংক ধোঁয়া মাধ্যমে galvanizing প্রক্রিয়ার ধুলা বিশাল পরিমাণে চিকিত্সা সরঞ্জাম, ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগৃহীত পরে বায়ুমণ্ডল থেকে discharged হয়, নিষ্কাশন গ্যাস মধ্যে কঠিন কণা কম 90mg / m3, কালোতা প্রথম গ্রেড পৌঁছান। (স্থির জিংক ধোঁয়া কভার এবং দস্তা ধোঁয়া চিকিত্সা সিস্টেম অপশন হয়)

5.3.5 গরম ডিপ galvanizing সম্পন্ন হয়, একটি নির্দিষ্ট জিংক ধোঁয়া কভার এর পাশ এবং শেষ দরজা খোলা, শ্রমিকদের তরল জিংক এম্বেড করা, এই পরে, workpieces galvanizing ট্যাংক ছেড়ে চলে যাবে, এবং তারপর ঠান্ডা জল ট্যাংক স্থানান্তর, তারপর passivation ট্যাংক চিকিত্সা, পণ্য এলাকা শেষ করতে সরানো, ছাঁটা এবং বস্তাবন্দী, এইভাবে গরম galvanizing পুরো প্রক্রিয়া সম্পন্ন।

6. লাইন বিবরণ

6.1 রিং টাইপ ক্যাপ

লস্ট প্রয়োজনীয়তা: ওজন উত্তোলন: 2T, 10 মিটার উত্তোলন, বিস্ফোরণ প্রমাণ এবং একটি প্লেনে হাঁটা দিক বরাবর তারের দড়ি নিশ্চিত। রিমোট কন্ট্রোল অপারেশনের একটি গ্রুপের জন্য দুটি ধাপে ধাপে প্রতিটি প্রতিটি পদক্ষেপকে আলাদাভাবে পরিচালিত হতে পারে, এটির অপারেশন এবং লিফিং স্পীডকে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।

6.2 ট্যাঙ্ক,

ইস্পাত গঠন ট্যাংক

ট্যাংক একটি বৃহৎ ফাউন্ডেশন পিট মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়, প্রণীত কংক্রিট রাস্তার নীচ ভিত্তি পিট, FRP বিরোধী জারণ চিকিত্সা;

ট্যাংক গঠন: ইস্পাত ট্যাংকের এফআরপি অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা জন্য ঝালাইয়ের ইস্পাত গঠন ফ্রেম এবং তারপর ঝালাইয়া ইস্পাত ট্যাংক, নির্দিষ্ট অনুশীলন হল: প্রাচীর 10mm পুরু ইস্পাত প্লেট 25mm পুরু FRP প্রক্রিয়াকরণ, সমস্ত বাহ্যিক ইস্পাত পুল 4mm পুরু FRP বিরোধী হয় -কোজো প্রসেসিং

6.3 Galvanizing ট্যাংক গরম করার সিস্টেম

6.3.1 Galvanizing ট্যাংক:

7000 × 1200 × 2200 মিমি, বেধ: 60mm, প্রান্ত প্রস্থ: 350mm, দস্তা ওজন: 110ton,

ট্যাংক ওজন: প্রায় 26ton

6.3.2 জিংক ট্যাংক গরম করার সিস্টেম

6.3.2.1 চুল্লির প্রযুক্তিগত পরামিতি

সিস্টেম গরম চুল্লি, বার্ণিং সিস্টেম, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং তাই ইত্যাদি গঠিত। চুল্লি ভারী তেল জন্য গরম শক্তি, জ্বালানি প্রবাহ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, চুল্লি তাপমাত্রা ভাল নিয়ন্ত্রণ যাতে দস্তা তরল আরও ইউনিফর্ম স্থায়িত্ব তাপমাত্রা।

6.3.2.1.1 দমন:

Galvanizing ট্যাংক: 7000 × 1200 × 2200mm (এল × ডি × × ডি)

চুল্লি শরীর (রুক্ষ): 9000 × 3200 × 1800mm

6.3.2.1২ প্রযুক্তিগত পরামিতি

দস্তা তরল কাজ তাপমাত্রা (℃) 435-450 ± 2;

চুল্লি (ফুলে) তাপমাত্রা (℃) ≤650;

ফার্নেস প্রাচীর তাপমাত্রা (℃) ≤50;

তাপমাত্রা উষ্ণতা সহনশীলতা (℃): ± 2

চুল্লি শরীরের তাপমাত্রা (℃): ± 2

বার্নার্স সংখ্যা (ইউনিট): 2units, 450KW / ইউনিট, খরচ: 30 কেজি / ঘন্টা

6.3.2.1.3 অন্যান্য

সমস্ত বিস্ফোরণ-প্রমাণ আলো আলো টানেল

6.3.2.1.4 প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা

উৎপাদন ক্ষমতা: 20000 টন / বছর

ট্যাঙ্ক মধ্যে জিংক ক্ষমতা: 282 টন

দস্তা তরল কাজ তাপমাত্রা: 435-450 ℃

ফার্নিস (ফায়ার টানেল) তাপমাত্রা: 580 - 620 ℃

পূর্ণ শক্তি তাপমাত্রা ক্রমবর্ধমান গতি: 60 ~ 200 ℃ / h, সেটিং বক্ররেখা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে

ধোঁয়া উপায়: চুল্লি চাপ, এসি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ গতি অনুযায়ী, একটি ধোঁয়া নিষ্কাশন পরিষদ ব্যবহার করে।

6.3.2.2 চুল্লির মূল অংশ

6.3.2.2.1 চুল্লি জন্য ইস্পাত কাঠামো

অগভীর শেল, অগ্নি প্রতিরোধক তুলো মডিউল, ফায়ার কম্বল, এবং অন্যান্য উপকরণ অন্তর্ভুক্ত

6.3.2.2.2 ফার্নেস কাঠামো:

চুল্লি পার্শ্ব প্রাচীর গঠন: চুল্লি শরীরের নীচে এবং কাঠামোতে 6 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট ঢালাই চুল্লি শেল সহ স্ট্যান্ডার্ড ইট চাদরের ভেতরের গর্ত, চুলা প্লেটের মধ্যে গহ্বর ভরাট গ্লাস ফাইবার হয়, চুল্লি শেল হয় ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি এর তৈরি।

ফেনেসের গঠন: গ্লভানোয়িং ট্যাঙ্কের একতরফা তির্যক বিন্যাসের উভয় প্রান্তে উচ্চ গতির বার্নার সেট করুন, কেন্দ্রীয় ধোঁয়ার নীচে ব্যবহার করে ধোঁয়া নিষ্কাশন পদ্ধতি।

চাপ ত্রাণ ডিভাইস ধোঁয়া টানেল এবং চুল্লি প্রাচীর জন্য ডিজাইন করা হয়, যা দ্রুত চুল্লি চাপ উপশম করতে পারে।

Galvanizing ট্যাংক অঙ্গবিকৃতি নিয়ন্ত্রণ একটি ইস্পাত গঠন প্যান দ্বারা সমর্থিত হয়।

জিংক ফুটো এলার্ম ডিভাইস সেট করুন, এবং দস্তা ফুটা সংগ্রহ পিট।

6.3.2.2.3

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

চুল্লি তাপমাত্রা thermocouple দ্বারা মাপা হয় এবং পিএলসি (বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটার) সেটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটার (বা পিএলসি) এর পিআইডি অপারেশন সঙ্গে তুলনা করা হয়, এবং সংশ্লিষ্ট নাড়ি সংকেত বাতাস নিয়ন্ত্রণ আউটপুট হয় প্রতিটি বার্নার এর ভালভ।

6.3.2.2.4

এয়ার রুট নকশা

আসন্ন বাতাসের তাপ নিঃসৃত গ্যাসের ব্যবহার, জ্বালানি খরচ 10% কমে যাবে।

6.3.2.2.5

গ্লেনভিয়ন ভর্তি জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের গঠন:

চুল্লি মৌলিক অটোমেশন সিস্টেম দুটি অংশ অন্তর্ভুক্ত: যন্ত্র অটোমেশন এবং বৈদ্যুতিক অটোমেশন। এটি মানুষের মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই), পিএলসি, ক্ষেত্রের উপকরণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং তাই গঠিত হয়। কন্ট্রোল সিস্টেম দুটি মোড বিভক্ত করা হয়: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়

চুলা 2 জোন, দুই কে টাইপ তাপদ্বয় বিভক্ত, এক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তাপদ্বয়, অন্যটি এই এলাকার সনাক্তকরণ এবং তুলনা জন্য; জৈব তরল তাপমাত্রা সনাক্ত করার জন্য galvanizing ট্যাংক আছে দুই K টাইপ তাপদ্বয়।

নিয়ন্ত্রণ ফাংশন জাস্টিস তাপমাত্রা জাস্টিস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, যখন তরল জিংক তাপমাত্রার তাপমাত্রা ঘনত্বের তাপমাত্রা, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কুলিং বা উষ্ণায়ণকারী রাষ্ট্র মোডে প্রবেশ করে (চুল্লি সেট তাপমাত্রার স্বয়ংক্রিয় সংশোধন), স্থির তাপমাত্রার কাছাকাছি ধীরে ধীরে জিংক তরল তাপমাত্রা, কার্যকরী তাপমাত্রার নিষ্ক্রিয়তার প্রভাব প্রতিরোধ। অন্য দিকে, যখন দস্তা তরল তাপমাত্রা হ্রাস শুরু হয়, এবং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা থেকে কম হয়, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার মোডে যাবে (চুল্লি তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করা হয়) এবং উপরের প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ, জ্বালানী চাপ এবং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সম্পূরক হয়।

6.4 তাপ অপচয় ব্যবহার:

ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক

Galvanizing চুল্লির ধোঁয়া বর্জ্য তাপ একটি বর্জ্য তাপ এক্সচেঞ্জার মধ্যে চালু করা হয়। ভ্যাক্স তরল তাপমাত্রা 60 ~ 70 ℃ স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাখা ঝলক তরল তাপ একটি টাইটানিয়াম টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার মাধ্যমে

6.5 পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

কুলিং টাওয়ার মডেল: DBNL3-125

টাওয়ারের আকার: ব্যাসার্ধ: 3130 মিমি, উচ্চতা: 3540 মিমি, 4 কেউ

ট্রে গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক উপাদান: φ4000mm * 800mm * প্রাচীর বেধ 8mm

6.6, অক্জিলিয়ারী যন্ত্রপাতি এবং সুবিধাগুলি

6.6.1 জিংক ড্রস মেশিন (বিকল্প)

পরিমাণ: 1 টুকরা, উচ্চতা: 2.3 মি, ক্ষমতা: 1 টন

6.6.2 ওয়ার্কশপ শক্তি এবং আলো সিস্টেম

6.6.2.1, ওয়ার্কশপ পাওয়ার সিস্টেম

ওয়ার্কশপের অনুদৈর্ঘ্য পার্শ্ববর্তী শক্তি বাক্স স্থাপন করুন। "Galvanizing লাইনের আলো সিস্টেম এবং পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম ডায়াগ্রাম" দেখুন

6.6.2.2, ওয়ার্কশপ আলো সিস্টেম

মোট উদ্ভিদ, নির্মাণ প্রায় 10KW এর নকশা ক্ষমতা, তিন লাইন বিভক্ত, নির্মাণের প্রকৃত অবস্থা উপর নির্ভর করে, এসিড ধূমায়িত ঘরের কক্ষ বিরোধী জারা আলো এবং শক্তি সঞ্চয় আলো বাল্ব, ছাদ ল্যাম্প দ্বারা অন্যান্য অক্জিলিয়ারী কক্ষ আলো, galvanizing ট্যাংক প্রয়োজন ভাস্বর বাতি দিয়ে পিট আলো ব্যবহার

6.6.3 জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা

পানি সরবরাহ:

প্রধান পাইপ: φ63 পিপিআর পাইপ,

শাখা নল: φ50 PPR পাইপ

মাটির নিচে, ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত

নিষ্কাশন: বর্জ্য জল চিকিত্সা সিস্টেম। চিকিত্সা পরে, নিরপেক্ষ পাম্প উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়

6.6.4 ঝুলন্ত মরীচি, সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার

ব্যবহারকারী দ্বারা উত্পাদনের আগে নির্দিষ্টকরণের এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী।

7. পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম

7.1 দূষণ সূত্র

বর্জ্য অ্যাসিড, অ্যাসিড ফুস, জিংক ধোঁয়া এবং ধুলো দূষণ উৎস, তাই বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা সিস্টেম থেকে পরিবেশগত সুরক্ষা সরঞ্জাম, অ্যাসিড ফিম চিকিত্সা সিস্টেম, দস্তা ধোঁয়া ধুলো চিকিত্সা সিস্টেম, এই প্রকল্প অ্যাসিড ধূম এবং জিংক ধোঁয়া চিকিত্সার প্রবর্তন।

7.2 ফ্লক্স পুনর্জন্ম সিস্টেম

লাইন পুনর্জন্ম চিকিত্সার উপর

সর্বাধিক পুনর্জন্ম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 4m³ / h

ফুস PH: 3.0 - 4.5 পিএইচ

ফ্লক্স তরল, লোহা আয়ন: 2 জি / এল এর চেয়ে কম

ফ্লক্স ট্যাঙ্কের ক্ষমতা: 50 মিটার, পাম্প: 1.5 ইঞ্চি, 400 এলপিএম প্রবাহ (এল / মিনিট), 1২ ~ 15 ঘন্টা এক চক্রের জন্য।

প্রেস এবং ফিল্টার মেশিন: ফিল্টার এলাকা ≥30m² হয়

ডোজ পাম্প: পারস্টলালিক পাম্প

প্রতিক্রিয়া ট্যাংক: 6-10 মি প্লাস্টিকের পিপি ট্যাংক

7.3, এসিড ফিউম চিকিত্সা সিস্টেম

7.3.2

চিকিত্সা প্রভাব

পিপি ট্যাংক টাওয়ার দুটি এসিড ধমনী দ্বারা চিকিত্সা পরে, পুচ্ছ গ্যাস এসিড কম 100mg / m3, 0.43 কেজি / ঘন্টা কম নির্গমন হার, এটি 20m উচ্চ চিমনি দ্বারা স্রাব মান পৌঁছতে পারে।

7.3.3 ডিজাইন পরামিতি:

প্ররোচিত খসড়া ফেজ অ্যাসিড ধোঁয়া চিকিত্সা থেকে পাইপ মাধ্যমে ওয়াশিং ট্যাংক টা ওয়াচ। প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা প্রকৃত প্রসেসিং ক্ষমতা অনুযায়ী, লাইন সংযোগ সিরিজের পথ দ্বারা ওয়াশিং টাওয়ার 2 সেট গ্রহণ।

ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ার সিরিজ বর্ণনা: প্রথম টাওয়ারটি জলের স্প্রে ব্যবহার করে, 80% এসিড ধূমপান ধুয়ে ফেলতে পারে এবং প্রসেস র্যাক পরিস্কার করার জন্য ব্যবহৃত পাতলা হাইড্রোক্লোরিক এসিড, প্রক্রিয়া র্যাকের পাতলা হাইড্রোক্লোরিক এসিড এবং জিং জিংক ক্লোরাইড উৎপন্ন করতে পারে ফ্লক্স তরল জন্য ব্যবহৃত; আলকুলিন তরল নিরপেক্ষকরণের সঙ্গে দ্বিতীয় ট্যাংক টাওয়ার স্প্রে করা, স্রাব মান অবশিষ্ট pickling। এই পদ্ধতিটি অপারেশন খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

এফআরপি কেন্দ্রাতিগ ফ্যান: এয়ার ভলিউম: ২5000 মিটার / ঘণ্টা, বায়ু চাপ: 2400 পিএইচ, শক্তি: ২২ কেউ

এসিড ফুয়েল চিকিত্সা PP ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ার

পরামিতি: তরল গ্যাসের অনুপাত: 3.5 ~ 5.5 এল / এম 3;

ফিরার স্তর ফাঁক: 1.1m;

ফিলার স্তর উপাদান:

গতি: 1.5 মি / s;

চাপ ক্ষতি পরিসীমা: ≤1.0 কেপিএ

সর্পিল শঙ্কু টাইপ অগ্রভাগ

টাওয়ারের নীচের অংশটি একটি সঞ্চালিত তরল ট্যাংকের সাথে সরবরাহ করা হয়, তরল স্তর 1.2 মি।

একটি অতিরিক্ত বহিরাগত জল ট্যাংক 0.8 * 0.8 * 1.2 মি, যা ক্ষার যোগ করার জন্য সুবিধাজনক; জল ট্যাংক একটি জল খাঁড়ি এবং একটি খালি খোলার সঙ্গে উপলব্ধ করা হয়।

সরঞ্জাম মাত্রা: 2500m ব্যাস * 8.3 মি

উপাদান: FRP প্রসেসিং এয়ার ভলিউম: 25000m3 / h

খালি টাওয়ার বায়ু গতি: 1.5 মি / সে, স্প্রে স্তর: 2 স্তর

যোগাযোগের সময়: শুদ্ধি টাওয়ার 10S মোট প্রতিরোধের: 900Pa

ওয়েস্টার্ন রিং (বোয়ার রিং) উচ্চতা প্যাকিং: 500 মিমি (3 স্তর) গ্যাস-তরল অনুপাত: 500: 1

পাম্প সঞ্চালন:

মডেল: প্যাড 7.5 এইচপি প্রবাহ: 40m3 / h

লিফ্ট: 24 মি, শক্তি: 5.5 কিলোবাইট x 2 ইউনিট

7.4.4 জিংক ধোঁয়া চিকিত্সা

খোলা ফ্যান পরে জিংক ট্যাংক মধ্যে workpiece, ফুটা মাধ্যমে ফুঁ চিকিত্সা সিস্টেম হতে; স্টেইনলেস স্টীলের উৎপাদন জন্য ধোঁয়া সংগ্রহের আবরণ, জিংক ধোঁয়া অধিকাংশ যে সংগ্রহ করা হয়, যা workpieces ডুবিং প্রক্রিয়া সময় আসছে, এবং ফ্ল্যাট ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক মধ্যে পাইপলাইন মাধ্যমে, নিঃসরণ নির্গমন মান নিশ্চিত করা।

7.4.2 ডিস্ট অপসারণ সরঞ্জাম

7.4.2.1 স্মোক কভার

দেশে এবং বিদেশে উত্পাদন লাইন নকশা এবং নির্মাণের বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, একটি বন্ধ টাইপ জিংক ধোঁয়া সংগ্রহ সিস্টেম গৃহীত হয়। পর্যবেক্ষণ উইন্ডো উভয় পক্ষের উপর ধোঁয়া কভার উদ্ধরণ নীচের অংশে অনুষ্ঠিত হয়, কলাই প্রক্রিয়ার সুবিধাজনক অপারেশন, প্রায় 1.2 মিটার পর্যবেক্ষণ উইন্ডো উচ্চতা; ধোঁয়া ধুলো চব্বার চ্যানেল বন্ধ প্রচ্ছদ ইনস্টলেশনের উপরের শেষ। প্ররোচিত খসড়া ফ্যান কভারের ভিতরে নেতিবাচক চাপ বজায় রাখে, যখন জিংক ট্যাংকের ওয়ার্কপিসটি, বৈদ্যুতিক দরজা উভয় প্রান্তে বন্ধ হয়ে যায়, ধোঁয়া পালটা যায় না, যেটি ফুয়েল চিকিত্সা পদ্ধতিতে ফুলে যায়; স্টেইনলেস স্টীল শেল শরীর এবং ইস্পাত ফ্রেম থেকে তৈরি কভার, দস্তা দালাল প্রক্রিয়াতে workpiece নিশ্চিত করা, সবচেয়ে দস্তা ধোঁয়া সংগ্রহ করা হয়, এবং স্প্রে চিকিত্সা ডিভাইসে পাইপলাইন মাধ্যমে। সংগ্রহের হার 95% বেশী, এবং নিষ্কাশন গ্যাস মান পূরণ করে।

7.4.2.2 জিংক ধোঁয়া চিকিত্সা সিস্টেম

7.4.2.2.1 জিন ধোঁয়া অপসারণ বিশেষ সরঞ্জাম

এয়ার হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: 60000m3 / h

ফিল্টার এলাকা: 1100㎡

ফিল্টারের গতি: 1.0 মি / মিনিট

প্রতিরোধের: 1200-1500Pa

সরঞ্জাম নেতিবাচক চাপ :: 5000Pa

7.4.2.2.2 মৌলিক সংযুক্ত ধুলো সংগ্রাহক