ক্রমাগত Galvanizing লাইন জন্য 7.0x1.2x2.2m হট ডুবন্ত জহুরাত ট্যাঙ্ক জিন ট্যাঙ্ক

5. প্রক্রিয়া এবং কর্মশালার বিন্যাস

5.1 প্রক্রিয়া বিন্যাস

5.2 প্রধান উত্পাদন লাইন

সরঞ্জামগুলিতে প্রধানত ডিগ্রেসিং ট্যাঙ্ক, অ্যাসিড ট্যাঙ্ক, ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক, কুলিং ট্যাঙ্ক, প্যাসিভেশন ট্যাঙ্ক, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক হিটিং এবং কন্ট্রোল সিস্টেম, রিং টাইপ ক্রেন, অ্যাসিড ফিউম সংগ্রহ এবং চিকিত্সা ব্যবস্থা, ফিক্সড জিঙ্ক স্মোক সংগ্রহ এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম (বিকল্প) রয়েছে ), ফ্লাক্স ইকুইপমেন্ট, ফ্লাক্স হিটিং সিস্টেম (ফ্লু ওয়েস্ট হিট ব্যবহার করে), ওয়াটার কুলিং সিস্টেম, ইত্যাদি থেকে Fe সরান

আমাদের সেবা

5.3 প্রক্রিয়া পরিচিতি

বর্ণনা: গ্যালভানাইজিং প্লেটিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি একটি রিং ট্র্যাক সহ বৈদ্যুতিক উত্তোলনের 6 সেট দিয়ে তৈরি।

5.3.1 কালো অংশ শ্রমিকদের দ্বারা workpiece আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.এবং লোডিং এলাকায় যান।রিং টাইপ দুটি ক্রেন দিয়ে, ওয়ার্কপিসগুলি স্বয়ংক্রিয় দরজা দিয়ে অ্যাসিড ফিউম ক্লোজ রুমে নিয়ে যাওয়া হবে।

5.3.2 রিং ক্রেনের দুটি উত্তোলন একটি গ্রুপ, পাওয়ার সাপ্লাই একটি স্লাইডিং কনট্যাক্ট তারের মাধ্যমে উত্তোলনের সাথে সংযুক্ত, হুকটি বন্ধ ঘরে রয়েছে এবং ইস্পাতের তারের দড়িটি উপরে একটি ফাঁক দিয়ে চলছে বন্ধ ঘর।অ্যাসিড ট্যাঙ্কে উত্তোলনের মাধ্যমে বন্ধ ঘরে প্রবেশ করুন, অ্যাসিড ফিউম ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট স্টার্টআপ, চিকিত্সার হার 95% এ পৌঁছেছে, চিকিত্সার পরে বায়ু স্রাবের মান (বাতাসে Hcl উপাদানের চেয়ে 100mg/m3 কম);বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা সরঞ্জামের মাধ্যমে তরল চিকিত্সার পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে (ঐচ্ছিক)।

5.3.3 ওয়ার্কপিসটি অ্যাসিড ট্যাঙ্কের পরে ফ্লাক্স ট্যাঙ্কে নিয়ে যাওয়া হবে, গ্যালভানাইজ করার প্রক্রিয়ায়, নিয়মিত পরিদর্শন বিষয়বস্তুতে ফ্লাক্স, যখন তরলে লৌহঘটিত আয়নের "লোহা" প্রলেপ সেট মান পৌঁছায়, অপসারণ শুরু করুন ফ্লাক্স সরঞ্জাম থেকে লোহা লোহা আয়ন আউট নিতে, এবং অত্যধিক লোহা আয়ন এড়াতে তরল জিঙ্ক গ্রহণ করা হয়েছিল, যার ফলে ফ্লাক্স তরল পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকরণের পরে, দস্তার ব্যবহার হ্রাস পায়।

5.3.4 ফ্লাক্স প্রক্রিয়ার পরে, অ্যাসিড বন্ধ ঘরের স্বয়ংক্রিয় দরজা দিয়ে ওয়ার্কপিস গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, তরল জিঙ্কে ডুবিয়ে, ফিউম ট্রিটমেন্ট সিস্টেম শুরু করে, ফ্লু সাকশন জিঙ্ক ধোঁয়ার মাধ্যমে গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে ধুলো। চিকিত্সা সরঞ্জাম, ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগৃহীত পরে বায়ুমণ্ডলে নিষ্কাশন করা হয়, নিষ্কাশন গ্যাসে কঠিন কণা 90mg/m3 এর কম, কালোতা প্রথম গ্রেডে পৌঁছায়।

5.3.5 হট ডিপ গ্যালভানাইজিং সম্পন্ন হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট জিঙ্ক স্মোক কভারের পাশ এবং শেষ দরজা খোলা আছে, কর্মীরা তরল জিঙ্ক অ্যাশকে সামনে রেখেছেন, এর পরে, ওয়ার্কপিসগুলি গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক ছেড়ে যাবে, এবং তারপরে ঠান্ডা জলের ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হবে, তারপর প্যাসিভেশন ট্যাঙ্কে চিকিত্সা, পণ্য এলাকা ফিনিস সরানো, ছাঁটা এবং বস্তাবন্দী, এইভাবে গরম galvanizing সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন.

6. লাইনের বিশদ বিবরণ

6.1 রিং টাইপ ক্রেন: উত্তোলনের 6 সেট

উত্তোলন প্রয়োজনীয়তা: ওজন উত্তোলন: 2T, 10 মিটার উত্তোলন, বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং নিশ্চিত করুন যে একটি প্লেনে হাঁটার দিক বরাবর তারের দড়ি।রিমোট কন্ট্রোল অপারেশনের একটি গ্রুপের জন্য দুটি উত্তোলন, প্রতিটি লাউ প্রতিটি ক্রিয়া আলাদাভাবে পরিচালিত হতে পারে, এর অপারেশন এবং উত্তোলনের গতি অবশ্যই সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।

6.2 ট্যাঙ্ক,

ইস্পাত কাঠামো ট্যাঙ্ক

ট্যাঙ্কটি একটি বড় ফাউন্ডেশন পিটে সাজানো হয়েছে, রিইনফোর্সড কংক্রিটের গাঁথুনির নীচে ফাউন্ডেশন পিট, এফআরপি অ্যান্টি-জারোশন ট্রিটমেন্ট;

ট্যাঙ্কের কাঠামো: ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামো ফ্রেম এবং তারপর স্টীল ট্যাঙ্কে এফআরপি অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার জন্য ঢালাই করা ইস্পাত ট্যাঙ্ক, নির্দিষ্ট অনুশীলন হল: প্রাচীরটি 10 ​​মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট 25 মিমি পুরু এফআরপি প্রক্রিয়াকরণ, সমস্ত বহিরাগত ইস্পাত পুল 4 মিমি পুরু এফআরপি বিরোধী - জারা প্রক্রিয়াকরণ।

6.3 গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক গরম করার সিস্টেম

6.3.1 গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক:

7000 × 1200 × 2200 মিমি, বেধ: 60 মিমি, প্রান্ত প্রস্থ: 350 মিমি, দস্তা ওজন: 110 টন,

ট্যাঙ্ক ওজন: প্রায় 26 টন

6.3.2 জিঙ্ক ট্যাঙ্ক গরম করার ব্যবস্থা

6.3.2.1চুল্লির প্রযুক্তিগত পরামিতি

সিস্টেমটি গরম করার চুল্লি, বার্নিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং আরও অনেক কিছু নিয়ে গঠিত।ফার্নেস ভারী তেলের জন্য গরম করার শক্তি, জ্বালানী প্রবাহের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, চুল্লিতে তাপমাত্রার আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ যাতে দস্তা তরলের তাপমাত্রা আরও অভিন্ন স্থিতিশীল থাকে।

6.3.2.1.1 মাত্রা:

গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক: 7000×1200×2200mm(L×W×D)

ফার্নেস বডি(রুক্ষ):9000×3200×1800mm

6.3.2.1.2 প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

দস্তা তরল কাজের তাপমাত্রা (℃) 435-450 ±2；

চুল্লি (ফ্লু) তাপমাত্রা (℃) ≤650；

চুল্লি প্রাচীর তাপমাত্রা (℃) ≤50；

তাপমাত্রা ওঠানামা সহনশীলতা (℃):±2

চুল্লি শরীরের গরম করার অভিন্নতা (℃):±2

বার্নারের সংখ্যা (ইউনিট): 2 ইউনিট, 450 কিলোওয়াট/ইউনিট, খরচ: 30 কেজি / ঘন্টা

6.3.2.1.3 অন্যান্য

সমস্ত বিস্ফোরণ-প্রুফ ল্যাম্প আলোর টানেল

6.3.2.1.4 প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা

উত্পাদন ক্ষমতা: 20000 টন / বছর

ট্যাঙ্কে দস্তা ক্ষমতা: 282 টন

দস্তা তরল কাজের তাপমাত্রা: 435-450 ℃

ফার্নেস (ফায়ার টানেল) তাপমাত্রা :580 - 620℃

সম্পূর্ণ শক্তি তাপমাত্রা বৃদ্ধির গতি: 60 ~ 200 ℃/h, সেটিং বক্ররেখা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে

ধোঁয়ার উপায়: একটি ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যান ব্যবহার করে, চুল্লির চাপ অনুযায়ী, এসি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের গতি।

6.3.2.2 চুল্লির প্রধান অংশ

6.3.2.2.1 চুল্লির জন্য ইস্পাত কাঠামো

ফার্নেস শেল, আগুন প্রতিরোধী তুলো মডিউল, ফায়ার কম্বল এবং অন্যান্য উপকরণ সহ

6.3.2.2.2 চুল্লি গঠন:

চুল্লির পাশের প্রাচীরের গঠন: চুল্লির বডির নীচে এবং স্ট্যান্ডার্ড ইটের গাঁথুনির অভ্যন্তরীণ গহ্বর, গঠনে 6 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট ঢালাই ফার্নেস শেল, স্টোভ প্লেটের মধ্যবর্তী গহ্বরটি কাচের ফাইবারে ভরা, ফার্নেস শেলটি ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি তৈরি.

ফার্নেস গঠন: গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কের একতরফা তির্যক বিন্যাসের উভয় প্রান্তে উচ্চ গতির বার্নার সেট করুন, কেন্দ্রীয় ধোঁয়ার নীচে ব্যবহার করে ধোঁয়া নিষ্কাশন পদ্ধতি।

চাপ ত্রাণ ডিভাইসটি ধোঁয়া টানেল এবং চুল্লির প্রাচীরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা দ্রুত চুল্লির চাপ উপশম করতে পারে।

গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কটি বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ইস্পাত কাঠামো প্যান দ্বারা সমর্থিত।

জিঙ্ক লিকেজ অ্যালার্ম ডিভাইস এবং জিঙ্ক লিকেজ কালেকশন পিট সেট করুন।

6.3.2.2.3

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লির তাপমাত্রা থার্মোকল দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং পিএলসি (বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটার) এর সেটিং তাপমাত্রাকে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটারের (বা পিএলসি) পিআইডি অপারেশনের সাথে তুলনা করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট পালস সংকেতটি বাতাসকে নিয়ন্ত্রণ করতে আউটপুট হয়। প্রতিটি বার্নারের ভালভ।

6.3.2.2.4

এয়ার রুট ডিজাইন

আসন্ন বাতাস গরম করার জন্য নিষ্কাশন গ্যাসের ব্যবহার, জ্বালানী খরচ 10% কমানো যেতে পারে।

6.3.2.2.5

গ্যালভানাইজিং ফার্নেসের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কাঠামো:

চুল্লির মৌলিক অটোমেশন সিস্টেমে দুটি অংশ রয়েছে: যন্ত্র অটোমেশন এবং বৈদ্যুতিক অটোমেশন।এটি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই), পিএলসি, ফিল্ড ইন্সট্রুমেন্ট, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দুটি মোডে বিভক্ত: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়।

চুলাটি 2টি অঞ্চলে বিভক্ত, দুটি কে টাইপ থার্মোকল, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থার্মোকল, আরেকটি এই এলাকার সনাক্তকরণ এবং তুলনা করার জন্য;গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে জিঙ্ক তরলের তাপমাত্রা সনাক্ত করতে দুটি কে-টাইপ থার্মোকল রয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ফাংশন হল দস্তা তরলের সঠিক তাপমাত্রা পেতে চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা, যখন তরল দস্তা তাপমাত্রার তাপমাত্রা লক্ষ্য তাপমাত্রার কাছাকাছি হয়, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শীতল বা উষ্ণতা অবস্থার মোডে প্রবেশ করে (চুল্লি সেট তাপমাত্রার স্বয়ংক্রিয় সংশোধন), দস্তা তরলের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে লক্ষ্য তাপমাত্রার কাছাকাছি, কার্যকরভাবে তাপমাত্রার জড়তা প্রভাব প্রতিরোধ করে।অন্যদিকে, যখন দস্তা তরলের তাপমাত্রা কমতে শুরু করে এবং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার চেয়ে কম হয়, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার মোডে স্যুইচ করবে (চুল্লির তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করা হয়) এবং উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করবে।সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ, জ্বালানী চাপ এবং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সম্পূরক হয়।

6.4 বর্জ্য তাপ ব্যবহার:

ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক

গ্যালভানাইজিং ফার্নেসের ধোঁয়ার বর্জ্য তাপ একটি বর্জ্য তাপ এক্সচেঞ্জারে প্রবর্তিত হয়।টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ফ্লাক্স তরল গরম করতে, ফ্লাক্স তরল তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে 60～70℃ রাখতে।

6.5 পোস্ট প্রসেসিং সরঞ্জাম

কুলিং টাওয়ার মডেল: DBNL3-125

টাওয়ারের আকার: ব্যাস: 3130mmx, উচ্চতা: 3540mm, 4kw

ট্রে গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক উপাদান: φ4000mm * 800mm * প্রাচীর বেধ 8mm

6.6, সহায়ক সরঞ্জাম এবং সুবিধা

6.6.1 জিঙ্ক ড্রস মেশিন (বিকল্প)

পরিমাণ: 1 টুকরা, উচ্চতা: 2.3 মি, ক্ষমতা: 1 টন

6.6.2ওয়ার্কশপের পাওয়ার এবং আলোর ব্যবস্থা

6.6.2.1, ওয়ার্কশপ পাওয়ার সিস্টেম

ওয়ার্কশপের অনুদৈর্ঘ্য পাশ বরাবর পাওয়ার বক্স ইনস্টল করুন।"গ্যালভানাইজিং লাইনের লাইটিং সিস্টেম এবং পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম ডায়াগ্রাম" দেখুন

6.6.2.2, কর্মশালার আলোর ব্যবস্থা

মোট প্ল্যান্ট নির্ধারণের জন্য নির্মাণ সাইটের প্রকৃত অবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রায় 10KW এর নকশা ক্ষমতা, তিনটি লাইনে বিভক্ত, অ্যাসিড ফিউম ক্লোজ রুমে ক্ষয়রোধী বাতি এবং শক্তি-সাশ্রয়ী আলোর বাল্ব, সিলিং ল্যাম্প দ্বারা অন্যান্য সহায়ক রুমের আলো, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কের প্রয়োজন। ভাস্বর বাতি ব্যবহার করে পিট আলো.

6.6.3 জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা

পানি সরবরাহ:

প্রধান পাইপ: φ63 PPR পাইপ,

শাখা পাইপ: φ50 পিপিআর পাইপ

মেঝে অধীনে, ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত.

নিষ্কাশন: বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবস্থা।চিকিত্সার পরে, নিরপেক্ষ পাম্প উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়।

6.6.4 ঝুলন্ত মরীচি, সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার

স্পেসিফিকেশন এবং ব্যবহারকারী দ্বারা উত্পাদন আগে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী.

7. পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম

7.1 দূষণের উৎস

বর্জ্য অ্যাসিড, অ্যাসিড ধোঁয়া, দস্তা ধোঁয়া এবং ধূলিকণার দূষণের উত্স, তাই বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা ব্যবস্থা থেকে পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম, অ্যাসিড ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থা, দস্তা ধোঁয়া ধুলো চিকিত্সা সিস্টেম, এই স্কিমটি অ্যাসিড ধোঁয়া এবং দস্তা ধোঁয়া চিকিত্সার প্রবর্তন করে।

7.2 ফ্লাক্স পুনর্জন্ম ব্যবস্থা

অনলাইন পুনর্জন্ম চিকিত্সা

সর্বাধিক পুনর্জন্ম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 4m³/ঘণ্টা

ফ্লাক্স পিএইচ: 3.0 - 4.5 পিএইচ

ফ্লাক্স তরলে, আয়রন আয়ন: 2g/l এর কম

ফ্লাক্স ট্যাঙ্কের ক্ষমতা: 50m³, পাম্প: 1.5 ইঞ্চি, 400LPM প্রবাহ (L/min), 12 ~ 15 ঘন্টা সব একটি চক্রের জন্য।

প্রেস এবং ফিল্টার মেশিন: ফিল্টার এলাকা হল ≥30m²

ডোজিং পাম্প: পেরিস্টালটিক পাম্প।

প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্ক: 6-10 m³ প্লাস্টিকের পিপি ট্যাঙ্ক

7.3, অ্যাসিড ফিউম ট্রিটমেন্ট সিস্টেম

7.3.2

চিকিত্সার প্রভাব

দুটি অ্যাসিড ফিউম ওয়াশিং পিপি ট্যাঙ্ক টাওয়ার দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, টেইল গ্যাসে অ্যাসিড 100mg/m3 এর কম, নির্গমন হার 0.43kg/h এর কম, এটি 20m উচ্চ চিমনি দ্বারা স্রাবের মান পৌঁছাতে পারে।

7.3.3 ডিজাইন প্যারামিটার:

প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান পাইপের মাধ্যমে পিপি ওয়াশিং ট্যাঙ্ক টাওয়ারের চিকিত্সার জন্য অ্যাসিডের ধোঁয়া নেয়।প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অনুযায়ী, লাইন সংযোগ সিরিজের উপায় দ্বারা ওয়াশিং টাওয়ারের 2 সেট গ্রহণ করে।

ওয়াশিং ট্যাঙ্ক টাওয়ার সিরিজের বর্ণনা: প্রথম টাওয়ারটি জলের স্প্রে ব্যবহার করে, 80% অ্যাসিডের ধোঁয়া ধুয়ে পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পেতে পারে, প্রক্রিয়া র‌্যাক পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়া র‌্যাকের পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং জিঙ্ক জিঙ্ক ক্লোরাইড তৈরি করবে, হতে পারে ফ্লাক্স তরল জন্য ব্যবহৃত;ক্ষারীয় তরল নিরপেক্ষকরণ স্প্রে সহ দ্বিতীয় ট্যাংক টাওয়ার, স্রাব মান অবশিষ্ট পিকলিং.এই পদ্ধতিটি অপারেশন খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারে।

• এফআরপি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান: এয়ার ভলিউম: 25000m3/h, বাতাসের চাপ: 2400pa, পাওয়ার: 22kw
• অ্যাসিড ফিউম ট্রিটমেন্ট পিপি ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ার
• পরামিতি: তরল থেকে গ্যাসের অনুপাত: 3.5 ~ 5.5L/m3;
• ফিলার স্তর ব্যবধান: 1.1 মি;
• ফিলার স্তর উপাদান:
• গতি: 1.5m/s;
• চাপ হ্রাস পরিসীমা: ≤1.0 কেপিএ
• সর্পিল শঙ্কু টাইপ অগ্রভাগ.
• টাওয়ারের নীচে একটি প্রচলনকারী তরল ট্যাঙ্ক সরবরাহ করা হয়েছে, তরল স্তর 1.2 মি;
• একটি অতিরিক্ত বাহ্যিক জলের ট্যাঙ্ক হল 0.8 * 0.8 * 1.2 মি, যা ক্ষার যোগ করার জন্য সুবিধাজনক;জলের ট্যাঙ্ক একটি জল খাঁড়ি এবং একটি খালি খোলার সঙ্গে প্রদান করা হয়.
• সরঞ্জামের মাত্রা: 2500 মি * 8.3 মি এর ব্যাস
• উপাদান: FRP প্রক্রিয়াকরণ বায়ু ভলিউম: 25000m3/h
• খালি টাওয়ারের বাতাসের গতি: 1.5m/s, স্প্রে স্তর: 2 স্তর
• যোগাযোগের সময়: পরিশোধন টাওয়ারের 10S মোট প্রতিরোধের: 900Pa
• ওয়েস্টার্ন রিং (বাউয়ার রিং) প্যাকিং উচ্চতা: 500 মিমি (3 স্তর) গ্যাস-তরল অনুপাত: 500:1
• সঞ্চালন পাম্প:
• মডেল: পাম্প 7.5HP প্রবাহ: 40m3/h
• উত্তোলন: 24 মি, শক্তি: 5.5 কিলোওয়াট x 2 ইউনিট

7.4.4 জিঙ্ক ধোঁয়া চিকিত্সা

খোলা ফ্যান পরে দস্তা ট্যাংক মধ্যে workpiece, flue মাধ্যমে ধোঁয়া চিকিত্সা সিস্টেমের নেতৃত্ব;ইস্পাত কাঠামোর উত্পাদনের জন্য ধোঁয়া সংগ্রহের কভার, নিশ্চিত করার জন্য যে বেশিরভাগ দস্তা ধোঁয়া সংগ্রহ করা হয় যা ওয়ার্কপিস ডুবানোর প্রক্রিয়ার সময় আসে এবং পাইপলাইনের মাধ্যমে ফ্ল্যাট ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক, নিষ্কাশন নির্গমন মান।

7.4.2ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম

7.4.2.1 ধোঁয়া আবরণ

দেশে এবং বিদেশে উত্পাদন লাইনের নকশা এবং নির্মাণের বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি বন্ধ ধরণের দস্তা ধোঁয়া সংগ্রহ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।পর্যবেক্ষণ উইন্ডোর উভয় পাশে ধোঁয়া কভারটি উত্তোলনের নীচের অংশে সাজানো হয়, প্লেটিং প্রক্রিয়াটির সুবিধাজনক অপারেশন, পর্যবেক্ষণ উইন্ডোর উচ্চতা প্রায় 1.2 মিটার;ধোঁয়া ধুলো শোষণ চ্যানেলের বন্ধ কভার ইনস্টলেশনের উপরের প্রান্ত.প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান কভারের ভিতরে নেতিবাচক চাপ রাখে, যখন ওয়ার্কপিস জিঙ্ক ট্যাঙ্কে যায়, বৈদ্যুতিক দরজার উভয় প্রান্তে বন্ধ থাকে, তখন ধোঁয়া বের হতে পারে না যা ফ্লু দ্বারা ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থার দিকে পরিচালিত করে;স্টেইনলেস স্টিলের শেল বডি এবং স্টিলের ফ্রেমের তৈরি কভার, দস্তা ডুবানোর প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস নিশ্চিত করে, বেশিরভাগ দস্তার ধোঁয়া সংগ্রহ করা হয় এবং পাইপলাইনের মাধ্যমে স্প্রে ট্রিটমেন্ট ডিভাইসে।সংগ্রহের হার 95% এর চেয়ে বেশি, এবং নিষ্কাশন গ্যাস মান পূরণ করে।